Зачем подшипник на фрезе по дереву
Хотя фрезерами по дереву чаще всего пользуются для профилирования кромок, их можно применять для выполнения десятков других работ: выбирания пазов на поверхности доски, изготовления молдингов, дверец для шкафов, соединений типа ласточкин хвост и многих других. С их помощью вы сможете усовершенствовать свое мастерство. Чтобы получить общее представление о возможностях фрезеров, достаточно полистать любой столярный каталог, в котором изображены сотни разнообразных фрезерных головок.
На что нужно обратить внимание при покупке фрезера по дереву?
Если вы хотите иметь надежного помощника, который сможет выполнить любую работу, покупайте фрезер, который обладает следующими свойствами.
♦ Мощность не менее 2000 Вт. (сила тока не менее 12 А). Вы можете купить и более мощный фрезер, удобный для работы с фрезерным столом, но слишком большие фрезеры неудобны для ручных операций.
♦ Регулируемая скорость, чтобы вы могли менять ее в зависимости от размера фрезерной головки и сорта древесины.
♦ Цанги для фрез с хвостовиками диаметром 6,3 и 12,7 мм. Смена цанги обычно занимает не больше минуты.
Подумайте также о фрезерном комплекте, который включает в себя двигатель и две подошвы, фиксированную и для прорезных работ; они взаимозаменяемы. Некоторые столяры монтируют фиксированную подошву на своем фрезерном столе, а для повседневных работ пользуются подошвой для прорезных работ.
Многие столяры держат в своем инструментальном арсенале не один фрезер; а те, кому приходится часто выполнять одинаковую работу, например снятие фасок или скругление кромок, часто покупают фрезеры, специально предназначенные для подобных операций.
Зачем у некоторых фрезерных головок внизу имеется подшипник?
Почти все фрезерные операции нуждаются в каком-нибудь направляющем устройстве, чтобы контролировать фрезер или заготовку – фрезе с опорным подшипником, параллельном упоре или направляющей шине (единственное исключение – ручная резьба по дереву, при которой направляющие не используются).
Фрезы по дереву с подшипником
обычно называют кромочными. Пока фреза вверху выбирает профиль, опорный подшипник фрезы опирается на нижний край кромки доски.
Обычно такие фрезы используют в ручных фрезерах при обработке прямых или криволинейных кромок. Из-за своих конструктивных особенностей они могут вырезать профили только на кромках и торцах досок.
Фрезы без подшипника
еще называют пазовыми. Они могут вырезать пазы и профили, а также выполнять другие операции в любом месте, в том числе и на кромке, и на поверхности доски. Они нуждаются в направляющей, которая крепится к заготовке, или в прижиме, или в использовании совместно с фрезерным столом или направляющей. В арсенале большинства столяров есть фрезы для дерева обоих типов.
фреза для ручного фрезера
Люди, которые посвятили свою жизнь столярному ремеслу, порой удивляются, как профессионалы лет 20 назад обходились без такого удобного оборудование как фрезы. На сегодняшний день фрезы играют важную роль в столярном ремесле, они значительно упрощают работу.
Раньше мастерам приходилось выполнять подобные виды работ на стационарном фрезерном станке. Ручной станок как оказалось удобней и производительней. Более того он стоит намного меньше и не требует столько энергии.
Фреза для ручного фрезера позволяет изготавливать многочисленные профили с гладкими или скругленными углами.
Фрезы для такого станка могут быть выполнены в самом разном стиле и применять их нужно соответственно. В каждом фрезе есть своя инструкция, один и тот же фрезер нельзя использовать для разного вида древесины.
Немного о ручном фрезере по дереву
Ручной фрезер по дереву это удобный, функциональный инструмент у которого в распоряжении есть несколько кромок. Режущая область находится на цилиндрическом стержне, как правило, 8-ми или же 12-ти мм в диаметре.
Можно менять диаметр стержня, с помощью переходной цанги. Стоит отметить, что фрезы для ручного фрезера используют строго по назначению. Каждая фреза используется конкретно под одну цель. Они довольно быстро изнашиваются и практически не подвергаются заточке.
Так как они не отличаются хорошей стойкостью то и цена соответственно невысокая и их можно менять чаще, чем другие фрезы. Многие люди пользуются ручным фрезерным инструментом.
Классификация фрез
По своим характеристикам и технологическому процессу фрезы для ручного фрезера можно условно разделить на две группы.
Первые помогают в процессе фрезерования по опорной направляющей.
Вторые осуществляют процесс резки по опорному подшипнику, котрый можно устанавливать как в верхней части, так и у основания режущей части. Зачастую опорный подшипник выходит из строя раньше, чем фреза, если его вовремя менять, то можно продлить службу самой фрезы. Главное достоинство опорного подшипника это возможность выполнять фрезерование по криволинейному контуру.
Разновидности фрез
На сегодняшний день существует большое количество фрез и их разделяют на конкретные цели. В основном выделяют следующие виды фрез: кромочные, пазовые, фигирийные. Можно также встретить и комбинированные модели. Кромочные фрезы часто используют для осуществления декоративных элементов, еще для сплачивания заготовок в четверть.
Для того чтобы выполнить шиповые соединения используют пазовые фрезы. Последние же помогают в работе с дверными и мебельными филенками, также их использую для выполнения багетных рам и декоративных элементов.
Какие бывают ручные фрезеры?
Нынешний рынок начисляет такие виды фрезеров как: верхние, кромочные и ламельные. Сейчас мы разберемся, чем же они отличаются.
Фрезы из инструментальной быстророрежущей стали удовлетворят всем требованиям среднестатистического деревообработчика, но фрезы с режущими кромками из карбида вольфрама остаются острыми дольше, особенно при резке ДСП или материала с пластиковым ламинатом.
Фрезы с кромками из карбида вольфрама затачиваются только в мастерских со специализированным оборудованием. Для врезного фрезерования существенно важно, чтобы поверхность нижней грани фрезы была обработана по тем же стандартам, что и боковые стороны. Лучший тип фрезы для сверления и врезной обработки изготовлен со специальным наконечником из карбида вольфрама, напаянным твердым припоем на кончик фрезы. Фрезы без специальных режущих качеств кончика должны подаваться в материал только с кромки или ребра.
Фрезы для пазов
Нижеприведенные базовые типы фрез могут делать углубления как вдоль, так и поперек волокон.
Прямая фреза
Вырезает пазы прямоугольного сечения. Большинство из таких фрез имеют одну или две режущие кромки. Двойная кромка чише обрабатывает поверхность древесины.
Фреза для У-образных желобков
В основном используется для выполнения несложных резных узоров, надписей на табличках, вывесках и т. п.
Фреза для прожилковых пазов
Для узких углублений с округлым дном.
Фреза для круглых пазов
Для более широких углублений с круглым дном.
Фреза для ласточкина хвоста
Для изготовления деталей соединений и врезок ласточкин хвост. различных конфигураций
Фрезы для обработки кромок
Кромочные фрезы имеют с направляющие кончики или наконечники, которые перемещаются по кромке изделия и выполняют роль шаблона, копира, линейки и т. п. Наконечники, выполненные как единое целое с фрезой, могут обжечь древесину вследствие трения. В обычных условиях этот дефект легко устраняется тонко настроенным рубанком. Но при промышленном производстве это не экономично, и поэтому выпускаются специальные фрезы с наконечниками, вращающимися на шариковых подшипниках, которые катятся по кромке и не наносят термического повреждения поверхности.
Фреза для углубленной кромки
Фреза для торцевания
Фреза я направляющим подшипником – наконечником для обрезания облицовки из пластика вровень с кромкой доски, панели и т.д.
Фреза для фальца
Машинное вырезание фальца без использования направляющей линейки.
Фреза для закругления
Выполняет простую закругленную кромку. При более глубокой подаче режет буртик.
Фреза для синусоидой кромки
Для декоративной с S-образным поперечным сечением кромки.
Фреза для буртиков
Аналогична предыдущей, но режет два заплечика.
Фрезы для врезного режима
При работе во врезном режиме фрезой диаметром более 9 мм убедитесь, что режущая кромка проходит по всему основанию.
Фреза для фасок
Выполняет с кос под углом 45 градусов. Одна фреза делает разные по размерам фаски в зависимости от глубины обработки.
Верхний фрезер неподвижный и может погружаться. Этот инструмент выглядит как двигатель, который подвергается настройкам, можно настраивать глубину фрезерования и перемещать прибор вверх или же вниз. Инструмент рассчитан на более продвинутых ребят, так как для замены фрезы нельзя останавливать аппарат.
Погружной вариант значительно удобней, потому что механизм перемещается по направляющей. С помощью жестких пружин человек может опустить или поднять фрезу, не бросая деталь. В результате работа с таким инструментом значительно упрощается и с таким прибором справится даже новичок.
Кромочный фрезер в основном используется для снятия фасок или обточки кромок. Ламельный служит для изготовления пазов, они же соединяют детали изделия.
Можно часто встретить еще такую характеристику фрез
В настоящее время, на рынке можно встретить большое разнообразие видов фрез, выбрать из которых достаточно сложно. Они дифференцируются в зависимости от диаметра хвостовика, наличие или отсутствие подшипника, формы, и в итоге, по функциональному назначению.
С большим диаметром хвостовика в продаже очень мало. Больше всего популярны размеры хвостовиков 6, 8 и 12 миллиметров. Поэтому берите лучше их, иначе будут проблемы с постоянной заменой цанги.
Даже если вы купите набор инструмента, то сразу обнаружите, что, по сути существует два типа фрез.
Фрезы с наличием подшипника именуются кромочными. Они применятся при получении краев деталей. При применении кромочных фрез нужно установить требуемую глубину обработки, и подшипник обеспечит нужное перемещении фрезы по линии края заготовки.
Фрезой, не имеющей подшипника, можно вести работу в любом доступном месте на заготовке. К сожалению, в этом случае у этой фрезы есть и недостаток: при ее использовании управлять ручным фрезером нужно с помощью вспомогательного средства.
Рассмотрим виды инструмента для ручного фрезера подробнее
Кромочная фреза (преимущественно имеет специальный подшипник) используется для обработки края заготовки. Когда такая фреза работает, подшипник передвигается по поверхности заготовки, не позволяя фрезе, обрабатывать материал больше, чем это нужно. Таким образом, применение этих фрез осуществляется без использования дополнительных устройств.
Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых накладок. Отличаются крупными габаритами и направленностью реза.
Конусная фреза используется для обрезки кромок под заданным углом (подробнее нужно смотреть характеристики фрезы).
Полустержневая фреза — схожа профилем на две калевочные фрезы с подшипником, которые применяются одновременно. Используются в подборе профиля, соответствующего 1/2 окружности.
Фреза галтельная — это противоположность калевочной фрезе. Она имеет полукруглую форму, с радиусом направленным в противоположную сторону. Эта фреза, как будто, выпуклая. Ее можно применять в разных комбинациях с калевочными фрезами требуемой формы для обеспечения плотности соединения.
Фреза фальцевая— похожа на обычную прямую копировальную фрезу с режущей частью большей, чем подшипник. Этот инструмент на фрезере используется для получения ¼ окружности или прямоугольного паза.
Фреза дисковая схожа с фальцевой фрезой и внешне похожа на диск с ножами. Она используется для получения паза на торце заготовки.
Фреза микрошиповая — применяется для изготовления соединений заготовок друг с другом. Благодаря ее применению значительно увеличивается площадь при клейки поверхностей детали за счет получения большого количества мелких пазов.
Конусная кромочная фреза — имеет в сечении форму ромба.
Фреза пазовая— имеет режущую кромку с боку и на торце. Поэтому она может обрабатывать пазы различного профиля в любом месте. Как правило, для их работы требуются шины, шаблоны, упоры и прочие дополнительные приспособления.
Виды пазовых фрез применяемых для ручного фрезерного станка
Фреза прямая пазовая — применяемая в обработке пазов прямоугольной формы разной глубины.
Фреза фасонная пазовая — применяемая в обработке пазов различной формы. При ее работе применяется дополнительный подшипник.
Фреза типа «ласточкин хвост» — применяемая в обработке паза вида «ласточкин хвост».
Фреза конструкционная пазовая— применяемая в обработке пазов Т-образного вида.
Фреза галтельная пазовая— применяемая в обработке пазов в сечении, имеющих полукруглые канавки.
Фреза V-образная пазовая— применяемая в обработке пазов с с треугольной формой дна
Как правильно выбрать ручной фрезер
При выборе ручного фрезера первым делом нужно смотреть на мощность. Недостаточно мощный инструмент не предоставит возможности обрабатывать глубокие канавки или же снимать все ненужное за один раз. Чем прибор мощнее, тем он лучше справиться с поставленной задачей.
После мощности инструмента стоит обратить внимание на его точность. Если вы приобретаете инструмент для профессиональных целей, то небольшое отклонение пусть и незначительное поставит на вашей работе крест. Обычно точность инструмента можно посмотреть в инструкции.
После мощности и точности нужно смотреть на комплектацию. Большинство недорогих моделей предназначены лишь для домашнего применения, в них, как правило, небольшое количество фрез которые к тому же низкого качества. Профессиональный инструмент включает в себя отличные фрезы, и предельно точное приспособление, конечно, такой прибор ударит по вашему карману, но если вы хотите хороший прибор, то придется потратиться.
При выборе станка стоит обратить внимание и на «лифт» он в свою очередь отвечает за глубину резанья, а также за стабильность и точность. Большинство моделей оснащаются стандартным регулятором, который имеет одно положение высоты. В профессиональных станках две регулировки и называются они грубая и очная. С помощью них можно исправлять детали с предельной точностью.
Правка фрезы
Установка фрезы
Перед ослаблением гаечным ключом запорной гайки цанги необходимо зафиксировать шпиндель, соединенный с электродвигателем. На большинстве фрезеров это достигается нажатие кнопки замка шпинделя. На некоторых машинах требуется либо использовать второй гаечный ключ, либо шпильку, вставляемую в отверстие на шпинделе для eе фиксации.
Перед установкой фрезы убедитесь, что цанга свободна от древесных опилок и пыли. Установив фрезу, затяните гаечным ключом запорную гайку цанги при зафиксированном шпинделе.
Безусловно, рассказать все в одной статье о всех типах фрез, но тут приведен основной перечень с характеристиками. Буду рад, если статья окажется Вам полезной.
Подшипники для фрез
Для работы на фрезере применяются простые фрезы, ведомые по упору, либо фрезы с направляющими подшипниками. В первом случае фрезы проникают глубоко в слой заготовки, при этом сам станок движется по кромке обрабатываемой поверхности. Во втором же варианте работа ведется с использованием направляющего штифта на пике фрезы или подшипника, закрепляемого либо на конце, либо на хвостовике инструмента. Данные подшипники работают не только по краю детали, но и по расположенному выше или ниже трафарету (шаблону), формируя профили любой сложности. Подшипник, плавно перемещаясь по плоскости материала, ограничивает глубину фрезерования поверхности до необходимого уровня, поэтому процесс обработки происходит с заданной точностью.
Подшипники для фрез имеют три вариации исполнения:
Упорные штифты, как правило, используют в кромочных фрезах. Их делят на несколько групп:
Особое место занимают комбинированные фрезы – где есть возможность менять расположение рабочих частей различных видов фрез для получения универсальных профилей кромок. При перестановке режущих частей и подшипника, фреза не вынимается из цанги станка, чтобы не сбить первоначальную установку фрезы. Обычно комбинируют калевочные фрезы с другими видами фрез. Например, с галтельными, разделяя фрезы подшипником для формирования более плотных соединений.
На фрезере используются монолитные подшипники, не требующие смазки. Их необходимо лишь периодически заменять. Самостоятельно это делать крайне нежелательно, чтобы не повредить фрезу, поэтому стоит обратиться к специалисту сервисной службы. Подшипники следует менять своевременно после появления явных признаков износа (изменившиеся рабочие шумы, легкие вибрации или люфты в шпинделе). Также важно следить за правильной эксплуатацией фрез, так как работа не по инструкции влечет за собой их быстрое затупление вследствие перегрева и, как итог, перегрузку двигателя станка и подшипников.
Работа с ручным фрезером и разновидности фрез по дереву

Назначение ручного фрезера
В качестве примера можно рассмотреть машину фрезерную ДИОЛД МЭФ — 1.1.
Довольно портативный и многофункциональный инструмент, служит для обработки различных пиломатериалов. Большинство опытных столяров знают, что фрезер может заменить и ручной лобзик, рубанок, церкулярку. С его помощью легко можно установить петли на входную или межкомнатную дверь, вставить внутренний замок, а также изготавливать рамки для картин, делать различные рисунки.
Для более глобального использования инструмента необходимо ознакомиться с классификацией фрез. У каждого режущего элемента существует диаметр хвостовика. На это стоит обратить особое внимание при покупке. У ручного фрезера существуют различные диаметры цанг для хвостовика, который может быть как короткий, так и длинный. Одним из самых распространенных являются 6, 12, 8, чего вполне хватит для домашней мастерской. Необходимо помнить, чем больше цанга, тем больше можно вставить в нее фрезу, что скажется на диаметре обработки заготовки. У фрезера этой модели стоит цанга 8 мм.
Как правило, фрезеры с диаметром цанги 12 мм довольно мощные, а цена, соответственно, дороже. Перед покупкой электроинструмента необходимо определиться, для каких целей он приобретается.
Разновидности фрез
Существует довольно большое количество профильных видов фрез по дереву для ручного фрезера, которые выпускаются в следующих конструктивных модификациях:
А также существуют типы лезвий для фрез со сменными режущими ножами. Они подразделяются на два подтипа:
Кроме лезвий, в столярном деле используется большое количество режущих механизмов разнообразной формы, которые позволяют сделать рисунки, выпилы, узоры, штапики, фасадные работы и многое другое. Их можно разделить на:
Пазовые
Первый тип имеет цилиндрическую форму, после прохода пазовой фрезой по дереву в заготовке остается паз прямоугольной формы. Галтельный вид оставляет после прохода фрезером паз в виде литеры U. С ее помощью можно делать канавки для зеркал, стекол:
Фасонные, как и галательные, используются для получения выемок различной формы. Но особенностью фасонного типа является то, что можно фрезеровать как центр заготовки, так и кромки. С их помощью можно делать кромки различной формы или фигурные рисунки.
Кромочные
В комплекте с кромочными фрезами идет обкаточный подшипник. Во время фрезеровки изделия его можно опереть об кромку дерева и вести вдоль, при этом сама кромка получится равномерной, а направляющие не нужны при условии, что нижняя часть кромки будет изначально ровная. Они бывают:
Комбинированные
В основном этот вид применяется для сращивания двух деталей. С помощью них возможно объединять кромки в угловых соединениях: например, различные рамки для картин, оконные рамы. Несомненным достоинством является то, что фреза может сделать на заготовке одновременно 5—7 шипов. Это увеличит площадь склеивания деталей. Существует несколько разновидностей фрез такого типа:
Фигирейные
Применяются в основном для декоративной обработки дерева. С их помощью изготавливаются филенчатые двери. Составляющие двери идут довольно крупных размеров, соответственно для их обработки понадобятся фрезы диаметром 50—70 мм. Для фрезеровки таких деталей нужен довольно мощный ручной или стационарный фрезер. Они разделяются на несколько типов:
Концевые
К отдельному классу можно отнести концевые фрезы. Режущая головка расположена на торцевой стороне и напоминает сверло. В них уже не встретить направляющих подшипников. С их помощью можно получить различные пазы в древесине спиральной формы. А также с их помощью можно делать фигурные кромки под конус, что отсутствует в других видах фрез. Их можно вставлять в дрель и делать узоры вручную. Этим методом фрезеровки пользуются мастера, работающие с мелкими деталями. У них есть так называемые шарошки, которые позволяют делать отверстия различной конфигурации и прооизводить финальную доводку изделия.
Дисковые

Они подразделяются на два типа:
Концевые в основном применяются в вертикальных и горизонтальных фрезерных станках, реже в ручном электроинструменте. Основным недостатком являются несъемные режущие кромки. Если одна из кромок поломается, то фреза восстановлению не подлежит.
В насадных типах присутствует возможность замены режущего механизма. В основном использование этого типа заключается в распиловке и предварительной обработке пазов. В продаже имеются тонкие насадки, преимуществом которых являются фаски, затачивающиеся под разными углами, что улучшает отвод стружки.
Набор для ручного фрезера
После покупки электроинструмента возникает вполне нормальный вопрос, какие фрезы лучше выбрать для ручного фрезера и на что обратить внимание. При покупке дополнительного комплекта фрез для ручного электроинструмента есть небольшие нюансы, влияющие на качество работы:
По возможности режущий механизм должен быть съемным. Как показывает практика, такая фреза будет работать довольно долго, а в случае поломки механизм можно заменить.
Использование ручного фрезера со съемными фрезами позволяет значительно расширить спектр выполняемых работ и облегчить работу с деревянными изделиями.
Originally posted 2018-07-04 08:20:52.
Фрезы для ручного фрезера — разновидности
Сегодня я постарался разобраться с классификацией фрез (в первую очередь, для себя, естественно, про вас я тоже не забыл).
Действительно, фрез на рынке просто огромное количество. Они различаются по диаметру хвостовика, наличию/отсутствию подшипников, форме, а, значит, и функции.
Итак, основных диаметров хвостовика (на фрезере — размер цанги) сравнительно немного. Самые распространенные размеры 6 мм, 8мм, 12 мм) встречаются так же такие размеры, как 6,35 мм, 12,7 мм но встречаются они у нас достаточно редко, да и далеко не на каждом фрезере имеются такие цанги.
Фрезы кромочные (как правило не имеют ножей на конце — вместо них устанавливается подшипник) — служат для обработки кромки детали. При работе такой фрезой, подшипник перемещаясь по поверхности заготовки (или шаблона), не дает фрезе врезаться в материал глубже, чем это необходимо, поэтому их применение возможно без использования направляющих и пр девайсов.
Прямая фреза с подшипником часто называется копировальной.
Копировальная фреза (она же прямая кромочная) — подшипник идет по шаблону, вырезая точно такую же деталь из заготовки.
Профильная фреза (она же фигурная) — в процессе обработки кромки получается фигурный профиль, который, как правило, имеет декоративное значение.
Фигрейная фреза — служит для формирования филенчатых панелей (деревянные двери, разные крышки сундуков и пр). Отличаются большими размерами и направленностью реза в большей степени на пласть заготовки.
Конусная фреза — служит для подрезания кромок под определенным углом (см параметры фрезы).
Калевочная фреза — отличается от предыдущей тем, что скошенные ножи имеют форму округлую форму. В материале они формируют профиль, соответствующий четверти окружности. То есть она закругляет край кромки.
Полустержневая фреза — по профилю соответствует двум калевочным фрезам, применяемым одновременно. Так же может снабжаться подшипником. Применяется для выбора профиля, соответствующего половине окружности.
Галтельная фреза — является антагонистом калевочной, то есть ножи имеют так же полукруглую форму, но радиус направлен в противоположную сторону, то есть они выпуклые. Можно комбинировать с калевочными фрезами подходящей формы для формирования более плотных соединений.
Фальцевая фреза — напоминает прямую копировальную фрезу, но ее режущая часть по диаметру значительно больше подшипника, поэтому она применяется для выбора четверти или паза прямоугольной формы.
Дисковая фреза — является плоской разновидностью фальцевой фрезы, то есть представляет собой диск с закрепленными на нем ножами. Служит для вырезания пазов в торцах заготовок, например, под врезной кант
Конусная кромочная фреза — имеет на разрезе форму ромба, а, значит, выбирают соответствующие пазы.
Фреза микрошиповая — служит для прочного соединения заготовок друг с другом, значительно увеличивая площадь склеиваемой поверхности за счет вырезания множества мелких шипов/пазов.
Пазовые фрезы — имеют рабочую кромку на торце и боковых поверхностях, то есть могут выбирать пазы различного профиля в любом месте, а не только на торцах. Обычно для их применения требуются дополнительные приспособления (шины, шаблоны, упоры и пр.) По форме они бывают такими же, как и кромочные, то есть:
Прямые пазовые фрезы: — служат для выбирания пазов прямоугольной формы различной глубины, иногда дополняются подшипником в верхней части фрезы, что позволяет совмещать преимущества обоих классов фрез.
Фасонные пазовые фрезы — могут быть совершенно разнообразной формы и так же дополняться подшипниками.
Фреза типа «ласточкин хвост» — пазовая фреза служащая для формирования одноименного шипового соединения.
Конструкционная пазовая фреза — фреза, позволяющая формировать паз, который на разрезе имеет Т-образную форму.
Галтельная пазовая фреза — для получения полукруглых канавок — галтелей.
V-образная фреза — формирует канавку с дном треугольной формы
Конечно, рассмотреть в одной статье все конфигурации фрез, какие существуют невозможно, но я хотя бы попытался это сделать. Надеюсь, данный материал окажется вам полезным.
Ну и наконец, так сказать, групповое фото на память))
В завершение материала я приведу пару ссылок, где все это разнообразие можно приобрести.





















