обучение точно в срок

ОБУЧЕНИЕ «ТОЧНО В СРОК»

ОБУЧЕНИЕ «ТОЧНО В СРОК»

Обучение «точно в срок» – это обучение, которое тесно связано с настоятельными, насущными потребностями работников, относящимися к непосредственной или предстоящей трудовой деятельности. Оно проводится как можно ближе к моменту начала трудовой деятельности. В основе обучения лежат самые последние приоритеты и планы участников, которых инструктируют по тем актуальным ситуациям, в которых то, чему их обучают, будет применяться. Учебная программа учитывает любые проблемы, связанные с практическим применением изученного, чтобы все, что преподается, воспринималось как применимое к существующей ситуации на работе.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

Читайте также

1. Сколько точно е граммах

1. Сколько точно е граммах В этом разделе бизнес-плана кредитный комитет или соинвестор ожидает увидеть Ваше глубокое понимание технологии производства продукта, производственную мощность, количество и источники сырья, необходимого для производства и так далее. Важно

5. Сколько точно брать?

5. Сколько точно брать? Для ответа на этот важный вопрос, нужно составить таблицу, содержащую перечень всего, что надо купить и сделать, чтобы запустить производство и начались продажи.Это могут быть строительно-монтажные работы, приобретение транспорта, оборудования,

2.6. Срок годности и срок службы. Правила пользования товарами (работами, услугами)

2.6. Срок годности и срок службы. Правила пользования товарами (работами, услугами) Согласно ст. 472 ГК РФ законом или в установленном им порядке может быть предусмотрена обязанность определять срок, по истечении которого товар считается непригодным для использования по

2.3.2. Трудовой договор, заключенный на определенный срок на время выполнения временных (на срок до двух месяцев)

2.3.2. Трудовой договор, заключенный на определенный срок на время выполнения временных (на срок до двух месяцев) Рис. 49. Образец трудового договора, заключаемого с работником на определенный срок, (до двух месяцев). Рис. 50. Образец приказа (распоряжения) о приеме

1 Остальные поступают точно так же

1 Остальные поступают точно так же Мир жесток. Боль знакома даже маленькому ребенку, когда он падает, пытаясь пойти без маминой помощи. Наши мамы и бабушки страдали во время войны от бегства, а потом от голода… они на собственном опыте убедились в правильности народной

Объясняйтесь точно и внятно

Объясняйтесь точно и внятно Будущее любой организации строится на ясности общения, четком, недвусмысленном понимании всеми заинтересованными сторонами правил игры и их точном соблюдении. Ваша способность преуспеть базируется на том, чтобы успевать делать как можно

Cистема производства «точно вовремя»

Cистема производства «точно вовремя» Созданная в Toyota Motor Company под руководством Тайити Оно система производства «точно вовремя» предполагает устранение тех видов деятельности, которые не приносят дохода, и переход к «бережливому производству», достаточно гибкому, чтобы

Глава одиннадцатая «Точно вовремя»

Глава одиннадцатая «Точно вовремя» Наилучшая производственная система Чтобы успешно реализовать концепцию «качество, затраты, поставка» (QCD) и удовлетворить запросы потребителя, а также свои собственные, в производственной компании должны существовать три основных

Внедрение системы «точно вовремя» на Aisin Seiki

Внедрение системы «точно вовремя» на Aisin Seiki До середины 1980-х годов каждый из восьми офисов по продажам фирмы Aisin Seiki имел свой собственный запас матрацев и поставлял их в мебельные магазины. В то время компания предлагала для продажи 220 различных видов своей продукции, и

Глава 4 Система «точно вовремя» и автоматизация

Глава 4 Система «точно вовремя» и автоматизация Супермаркет как пример для подражания В предыдущей главе мы говорили об основополагающем принципе системы Toyota – о выравнивании производства. В данной главе мы рассмотрим те два ее столпа, которые покоятся на этом

«Точно вовремя»

«Точно вовремя» «Когда я только пришел в компанию, кто-то сказал при мне, что детали должны собираться „точно вовремя“. Я отметил про себя это интересное выражение, но не заметил, чтобы кто-нибудь следовал этому правилу. Я стал придумывать способ реализовать этот принцип

Работа с поставщиками по системе «точно вовремя»

Работа с поставщиками по системе «точно вовремя» Как NUMMI организует свою работу с поставщиками? А точнее, как ей удается сочетать характерные для производственной системы Toyota методы работы с поставщиками с принятой в США системой трудовых отношений? На рис. 52 показаны

Точно не значит правильно

Точно распределите затраты

Точно распределите затраты Вы должны подсчитать и отнять из итоговой суммы долю затрат на оплату труда каждого из сотрудников, имеющих отношение к товару или услуге. Кроме того, вычтите ту долю, которая приходится на оплату аренды, электроэнергии, телефонной связи и

«Точно в срок»

«Точно в срок» «Точно в срок» (just in time) – широко распространенный принцип организации логистики, который является составной частью бережливого производства. Ключевая идея этого подхода заключается в том, чтобы все необходимые товарно-материальные ценности поступали в

Маленькое может быть уродливым, но оно точно менее хрупко

Маленькое может быть уродливым, но оно точно менее хрупко Мы часто слышим, что «маленькое красиво». Это убедительное и трогательное выражение; в его поддержку выдвигалось множество аргументов – почти все анекдотические, романтические или экзистенциальные. Рассмотрим

Источник

Системы «точно-в-срок» (just-in-time): разработка и внедрение

Автор: Уильям Дж. Стивенсон, профессор Рочестерского технологического института (Нью-Йорк).

Источник: Elitarium.ru. Материал публикуется в адаптированном переводе с английского.

Компании, использующие подход «точно-в-срок» обычно имеют значительное преимущество перед своими конкурентами, которые используют более традиционный подход. У них ниже стоимость производства, меньше брака, выше гибкость и способность быстро предоставлять на рынок новые или усовершенствованные товары.

Термин « точно-в-срок » (just-in-time — JIT) используется по отношению к промышленным системам, в которых перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени — так, что на каждом этапе процесса следующая (обычно небольшая) партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. Отсюда и название just-in-time (точно в срок, только вовремя). В результате получается система, в которой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, а также простаивающие рабочие или оборудование, ожидающие изделия для обработки.

Явление «точно-в-срок» (JIT) характерно для производственных систем, которые функционируют с очень небольшим «жировым запасом» (например, излишние материальные запасы, избыток рабочей силы, излишние производственные площади). JIT относится к распределению во времени движения через систему деталей и материалов, а также услуг. Компании, использующие подход JIT обычно имеют значительное преимущество перед своими конкурентами, которые используют более традиционный подход. У них ниже стоимость производства, меньше брака, выше гибкость и способность быстро предоставлять на рынок новые или усовершенствованные товары.

В данной публикации мы рассмотрим систему «точно-в-срок» (JIT), включая ее основные элементы и факторы, которые требуются для эффективной работы.

Введение

Подход « точно-в-срок » был разработан в японской автомобильной компании Toyota. Его автор — Тайиши Оно (который в конечном счете стал вице-президентом компании по производству) и несколько его коллег. На то, что JIT была разработана именно в Японии, вероятно, повлиял факт, что Япония является перенаселенной страной с очень ограниченными природными ресурсами. Неудивительно поэтому, что японцы очень чувствительны к пустым тратам материалов, времени и средств, и к неэффективности труда. Они расценивают брак и исправления дефектов как необоснованные затраты, а запасы — как зло, потому что они занимают пространство и связывают ресурсы.

Читайте также:  зачем мне нужен лишний вес

Широко распространено мнение, что система JIT — это просто соответствующее планирование производства, результатом которого является минимальный уровень незавершенного производства и материальных запасов. Но в сущности, JIT представляет собой определенную философию, которая охватывает каждый аспект производственного процесса, от разработки до продажи изделия и послепродажного обслуживания. Эта философия стремится к созданию системы, которая хорошо функционирует с минимальным уровнем материальных запасов, минимальным пространством и минимальным делопроизводством. Это должна быть система, которая не поддается сбоям и нарушениям и является гибкой (в том что касается изменений ассортимента изделий и объема производства). Конечная цель состоит в том, чтобы получить сбалансированную систему с плавным и быстрым потоком материалов через систему.

В системах JIT, качество «встроено» как в изделие, так и в производственный процесс. Компании, которые используют систему JIT, достигли такого уровня качества, которое позволяет им работать с небольшими производственными партиями и плотным графиком. Эти системы имеют высокую надежность, исключены главные источники неэффективности и срывов, а рабочие обучены не только трудиться в системе, но и непрерывно ее совершенствовать.

Цели системы «точно-в-срок» (JIT)

Конечная цель системы JIT — это сбалансированная система; то есть такая, которая обеспечивает плавный и быстрый поток материалов через систему. Основная идея состоит в том, чтобы сделать процесс как можно короче, используя ресурсы оптимальным способом. Степень достижения этой цели зависит от того, насколько достигнуты дополнительные (вспомогательные) цели, такие как:

Сбои и нарушения процесса оказывают отрицательное воздействие на систему, нарушая плавный поток изделий, поэтому их необходимо исключить. Срывы вызываются самыми разнообразными факторами: низким качеством, неисправностью оборудования, изменениями в графиках, опозданием поставок. Все эти факторы следует по возможности исключить.

Время подготовки и производственные сроки удлиняют процесс, ничего не добавляя при этом к стоимости изделия. Кроме того, продолжительность этих сроков отрицательно воздействует на гибкость системы. Следовательно, их сокращение очень важно и является одной из целей непрерывного усовершенствования.

Материальные запасы — это незадействованные ресурсы, которые занимают место и повышают стоимость производства. Их следует свести к минимуму или по возможности вообще устранить.

Необоснованные расходы представляют собой непроизводительные ресурсы; их устранение может освободить ресурсы и расширить производство. В философии JIT необоснованные расходы включают:

Наличие подобных необоснованных расходов говорит о возможности усовершенствования или список необоснованных расходов определяет потенциальные цели непрерывного усовершенствования.

Формирующие блоки

Проектирование и производство в системе JIT представляют собой основу для выполнения перечисленных выше целей. Эта основа состоит из четырех формирующих блоков:

Скорость и простота — два общих элемента, которые проходят через эти формирующие блоки.

1. Разработка изделия. Три элемента проекта изделия являются ключевыми для системы «точно-в-срок»:

Первые два элемента связаны со скоростью и простотой.

Использование стандартных комплектующих означает, что рабочие имеют дело с меньшим количеством деталей, а это сокращает время и затраты на обучение. Закупка, обработка и проверка качества при этом более стандартны и дают возможность непрерывного усовершенствования. Другое важное преимущество заключается в использовании стандартной процедуры обработки.

Модульное проектирование — это своего рода расширение понятия стандартных комплектующих. Модули — группы деталей, собранные в единый узел (и представляющие собой поэтому отдельную единицу). Это значительно сокращает число деталей, с которыми приходится работать, упрощает сборку, закупку, обработку, обучение, и так далее. Стандартизация имеет дополнительную пользу, уменьшая длину списка материалов для различных изделий, т.е. упрощая этот список.

Недостатки стандартизации заключаются в том, что изделия менее разнообразны и сопротивляются изменениям своих стандартных проектов. Эти неудобства несколько уменьшаются там, где различные изделия имеют общие части или модули. Существует тактика, которую иногда называют «отсроченная дифференциация»: решения относительно того, какие именно изделия будут запушены в производство, откладываются на то время, пока производятся стандартные детали. Когда становится очевидным, какие именно изделия необходимы, система быстро реагирует, производя оставшиеся нестандартные детали этих изделий. Качество — это основное необходимое условие системы «точно-в-срок». Оно жизненно важно для систем JIT, поскольку низкое качество может вызвать серьезные срывы в процессе производства. Система нацелена на плавный поток работы; появление проблем из-за низкого качества вызывает сбои в этом потоке.

Поскольку небольшие размеры производственной партии и отсутствие резервных запасов дают в результате минимальный объем незавершенного производства, производственный процесс вынужден останавливаться, когда возникает проблема. При этом он не может возобновиться до тех пор, пока проблема не будет решена. Совершенно очевидно, что остановка всего процесса обходится очень дорого и снижает плановый уровень выпуска, поэтому абсолютно необходимо по возможности избегать остановки системы и быстро решать проблемы в случае их появления.

Системы JIT используют трехэтапный подход к качеству. Первая часть — внедрить качество в изделие и в производственный процесс. Высокий уровень качества достижим потому, что «точносрочные» системы производят стандартные изделия, с использованием соответственно стандартных методов работы и стандартного оборудования, рабочие привыкли к своим производственным операциям и хорошо их знают. Кроме того, все расходы на качество проекта (т.е. формирование качества изделия еще на стадии проекта) можно распределить на многие изделия, получая при этом небольшую стоимость единицы изделия. Очень важно выбрать соответствующий уровень качества с точки зрения конечного потребителя и возможностей производства. Таким образом, проектирование изделия и разработка процесса должны идти рука об руку.

2. Разработка процесса. Для «точносрочных» систем особо важны семь аспектов разработки изделия:

Небольшой объем производственной партии и закупочной партии дает ряд преимуществ, которые позволяют системам JIT эффективно функционировать. Во-первых, когда через систему перемещаются небольшие производственные партии, то и объем незавершенного производства (т.е. материалов, находящихся в процессе обработки) значительно меньше, чем при крупных партиях. Это уменьшает стоимость хранения, требует меньшего места для хранения, и не создает излишней загруженности пространства на рабочем месте. Во-вторых, когда возникают проблемы с качеством, затраты на проверку и переделку меньше, поскольку в каждой партии меньше единиц, требующих проверки и переработки. Кроме того, небольшие партии обеспечивают большую гибкость при планировании.

Небольшой объем производственной партии и меняющийся ассортимент изделий требуют частых переоснащений и переналадки оборудования (т.е. подготовки к производству). Если такую подготовку невозможно произвести быстро и относительно недорого, время и затраты станут тормозящими факторами. Часто рабочих обучают самим проводить подготовку своего оборудования к производственному процессу Кроме того, используются специальные программы по сокращению сроков и расходов на подготовку к производству; при этом рабочие становятся ценной частью процесса.

Кроме того, для сокращения времени и стоимости подготовки можно использовать группировку технологий — объединение сходных операций. Например, производство различных деталей, которые сходны по форме, материалу и т.п., может потребовать однотипной (схожей) подготовки. Их последовательная обработка на одном и том же оборудовании может сократить необходимые изменения; потребуется только незначительная регулировка.

Общая черта «точносрочных» систем — множество производственных ячеек. Они объединяют оборудование и инструменты для обработки группы деталей со сходными технологическими требованиями. По своей сути, ячейки — это высокоспециализированные и эффективные производственные центры. Среди важнейших преимуществ производственных ячеек: сокращается время перехода к новому виду изделия, эффективно используется оборудование, рабочим легче овладеть смежными специальностями. Сочетание высокой эффективности работы ячеек с малыми размерами производственных партий приводит к минимальному объему незавершенного производства.

Читайте также:  Возврат иные обстоятельства почта россии что это такое

Постоянное совершенствование качества часто направлено на поиск и устранение всех причин, вызывающих проблемы.

Системы «точно-в-срок» созданы для сведения к минимуму материальных запасов производства. Согласно философии JIT, хранение запасов — бессмысленные расходы. Запасы — это своего рода буферы, которые скрывают повторяющиеся проблемы. Эти проблемы не решаются — частично именно по той причине, что они скрыты, а частично потому, что наличие резервного запаса делает их менее серьезными.

Используя подход JIT, постепенно понижают уровень запасов, чтобы открыть проблемы. Когда проблемы обнаружены и решены, уровень запасов еще раз понижают, находят и решают следующий пласт проблем и т.д.

Кадровые/организационные элементы

Существует пять кадровых и организационных элементов, особенно важных для систем JIT.

Фундаментальный принцип философии JIT — считать рабочих активным капиталом предприятия. Хорошо обученные и мотивированные рабочие являются сердцем системы. Они имеют больше полномочий в принятии решений, чем их коллеги в традиционных системах, но от них соответственно и ждут большего.

Рабочие обучаются смежным специальностям для выполнения нескольких элементов процесса и работы на разнообразном оборудовании. Это придает системе дополнительную гибкость, потому что рабочие могут оказать друг другу помощь при появлении «заторов» в производственном процессе или заменить отсутствующего коллегу.

Рабочие в системе JIT несут большую ответственность за качество, чем рабочие в традиционных системах. От них ждут участия в решении проблем в процессе непрерывного усовершенствования. Рабочие в системах JIT обычно проходят серьезную подготовку в области статистического управления процессом, улучшения качества и решения проблем.

Другая характерная черта «точносрочных систем» — способ распределения накладных расходов. Традиционные методы учета иногда искажают распределение расходов, потому что распределяют их на основе непосредственно отработанных часов.

Еще одно свойство систем «точно-в-срок» связано с руководством. От менеджера требуется быть лидером и помощником, а не просто отдавать приказы. Всячески поощряются двусторонние связи между менеджерами и рабочими.

Планирование и управление производством

5 элементов производственного управления и планирования особенно важны для систем JIT:

Основной упор в системах JIT сделан на достижение стабильных, уравновешенных рабочих графиков. С этой целью, основные производственные графики разрабатываются так, чтобы обеспечить равномерную рабочую загрузку производственных мощностей.

Понятия «тянуть» и «толкать» используют для описания двух различных способов перемещения работы через производственную систему. В «толкающих» системах (push system), по окончании работы на производственном участке, продукцию толкают на следующий участок; или же, если данная операция была завершающей, готовые изделия выталкиваются на склад конечной продукции. В «тянущих» системах (pull system) управление перемещением работы закреплено за последующей операцией: каждый рабочий участок по мере необходимости «притягивает» себе продукцию с предыдущего участка; продукция с конечной операции «вытягивается» запросом потребителя или контрольным графиком. «Точносрочные системы» используют «тянущий» подход для управления потоком работы когда каждый рабочий участок выпускает продукцию в соответствии с запросом последующего рабочего участка. Традиционные производственные системы используют «толкающий» подход для продвижения работ через систему.

Как правило, в системах «точно-в-срок» действуют очень тесные связи с поставщиками, которые должны обеспечить частые поставки небольших партий высококачественных изделий. В традиционной производственной системе, покупатели сами следят за качеством закупленной продукции, проверяя партии поставок на качество и количество, и возвращая некачественный товар обратно поставщику для доработки и замены. В «точносрочных» системах резервного времени практически нет, поэтому некачественные изделия нарушают плавное движение работы через систему. Более того, проверка поступающих закупок считается непроизводительной тратой времени, потому что она ничего не добавляет к стоимости изделия. По этой причине обязанность гарантии качества передается поставщикам. Покупатели работают с поставщиками, помогая им добиться необходимого уровня качества и осознать всю важность производства товаров постоянного высокого качества. Конечная цель покупателя — закрепить за поставщиком сертификат соответствия, как за производителем товаров высокого качества. Суть в том, чтобы на поставщика можно было полностью полагаться, не сомневаясь, что его поставки будут соответствовать определенному уровню качества и не нуждаться в проверках со стороны покупателя.

Технологические изменения являются самыми дорогостоящими среди всех перечисленных операций. Системы JIT сокращают расходы, уменьшив число и частоту проведения подобных операций. Например, поставщик доставляет изделия непосредственно на производство, полностью минуя склады, — тем самым упраздняется деятельность, связанная с помещением материалов на склад и последующим перемещением их на производственные участки. Бесконечные поиски путей повышения качества, пронизывающие всю систему JIT, упраздняют многие виды деятельности, связанные с качеством изделия — и соответствующие затраты. Использование штрихового кодирования (не только в «точносрочных» системах) помогает сократить операции по вводу данных и увеличивает точность данных.

Преимущества систем «точно-в-срок»

«Точносрочные» системы имеют ряд важных преимуществ, которые привлекают внимание компаний с традиционным подходом к производству Основными преимуществами являются:

Резюме

Система «точно-в-срок» — это система, которая применяется преимущественно в серийном производстве. В такой системе товары перемещаются через систему и задание выполняется в точном соответствии с графиком. «Точносрочные» системы требуют очень небольших материальных запасов, поскольку последовательные операции жестко скоординированы.

Конечной целью JIT является сбалансированный, плавный поток производства. Вспомогательные цели: устранение нарушений в системе, обеспечение гибкости системы, сокращение времени оснащения и сроков производства, исключение непроизводительных расходов, и минимизация материальных запасов. Формирующие блоки «точносрочной» системы — разработка изделия, разработка процесса, кадровые и организационные вопросы, планирование и управление производством.

Такое производство требует исключения всех возможных источников нарушения плавного потока работ. Высокое качество необходимо, потому что проблемы с качеством могут нарушить процесс. Кроме того, решение проблем нацелено на устранение всех нарушений производственного процесса и придание системе большей эффективности и непрерывного усовершенствования.

Ключевое преимущество «точносрочных» систем — пониженный уровень запасов, высокое качество, гибкость, сокращение сроков производства, повышение производительности и эффективности использования оборудования, снижение объема брака и переработок, а также уменьшенные требования к площадям.

Источник

Обучение «на всякий случай» против обучения «точно в срок»

Как программист должен поступить с новой информацией? Выучить «на всякий случай», мало ли пригодится в будущем? Или выучить «точно в срок» тогда, когда эти знания на самом деле понадобятся?

Понятия «на всякий случай» и «точно в срок» проистекают из сферы экономики, а именно из «Управления товарными запасами». Если вы запасетесь всеми нужными продуктами или материалами раньше времени, то тогда в будущем у вас не возникнет проблем с их поиском, и вы сэкономите свое время. Однако может случится так, что эти материалы и продукты никогда вам не потребуются (вы про это знать не будете), но тратить деньги на накладные расходы все равно придется.

Такие компании, как «Toyota» одними из первых внедрили производство и управление товарными запасами «точно в срок». Это привело к коротким срокам поставки, низким накладным расходам и бережливому производству (вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя).

Читайте также:  практика привлечения к дисциплинарной ответственности за коррупционные правонарушения

В школах, колледжах и университетах мы зачастую учим тонну информации «на всякий случай». Из-за подобного метода обучения возникает множество проблем:

1)Почти в 99% случаев вам не понадобится знать годы жизни Пушкина или формулу периметра трапеции в вашей будущей карьере или личной жизни. Есть вероятность того, что многие знания могут попросту устареть.

2)Опять же, в 99% случаев вы забудете все то, что так отчаянно вам пыталась навязать Марья Ивановна. А постоянно освежать в памяти эти знания — себе дороже.

3)Доказано учеными и личным опытом, что мозг лучше запоминает, если у него есть четкая потребность в этих знаниях.

А вот учеба «точно в срок» позволяет избежать эти неприятные стороны. Единственный минус — в самый ответственный момент вы будете не готовы и вам придется сидеть в 3 часа ночи с кружкой кофе и кошкой на коленях, разбираясь в новой теме. Но это небольшая цена, по сравнению с бесполезным обучением «на всякий случай», верно?

Многие уважаемые люди выступают за обучение «точно в срок», например основатели Google. Но зачастую упускаются из виду некоторые преимущества обучения «на всякий случай» и сейчас мы их перечислим.

Мета-обучение

Способность к запоминанию и обучению это такой же навык, как и, например, рисование или столярное дело. Чем больше практики, тем лучше становятся ваши навыки. Если постоянно что-то изучать, то с каждым разом новая тема будет даваться легче. Это называется «мета-обучением». И у этого понятия много общего с обучением «на всякий случай». Изучая раз за разом что-то новое, ради интереса, а не по необходимости — приводит к тому, что в момент обучения «точно в срок» вы потратите намного меньше времени, пытаясь понять, что к чему.

Иногда это происходит потому, что вы изучаете что-то похожее на то, что вы узнали ранее, и на то, что вы узнаете в будущем. Например, за эти годы я выучил так много языков программирования, что изучение нового языка программирования (по крайней мере, поверхностно, в той степени, чтобы я мог писать и просматривать базовый код на этом языке) стало для меня довольно легкой задачей.

С другой стороны, иногда вы узнаете что-то, что сильно отличается от того, что вы уже знаете. Это также вне сомнения полезно, потому что заставляет вас подходить к процессу учебы по-разному. К примеру, изучение нового языка программирования сильно отличается от изучения AWS (сервисы облачных вычислений), и оба они научат вас различным методам обучения, которые могут вами применяться в будущих вариантах развития вашей жизни. Когда вы спрашиваете кого-то, заслуживающего доверия, и как вы находите этого человека? Когда вы учитесь на практике? Когда вы читаете книгу? Техническую документацию? Код? Искусство познания — это мышца, которую вы можете натренировать.

Устранение белых пятен

Иногда, изучение того, что вам не нужно немедленно — хороший способ устранить «белые пятна». Белые пятна — это те вещи, о существовании и пользе которых вы даже не знали, пока не начали учить.

Дам один хороший совет: изучая что-то новое (программу, инструмент и т. д.), всегда думайте о том, какие проблемы это поможет решить вам сейчас и в будущем. Таким образом, когда вы увидите эту проблему в реальной жизни, в вашем мозгу загорится лампочка, которая провозгласит: «О, я знаю, чем я могу воспользоваться для решения этой проблемы». Можно немного перефразировать этот совет: какие проблемы в первую очередь должна решать данная программа/инструмент? Если разработчики вкладывали в это время и силы, но при этом до конца не понимали, какую цель преследуют, значит они блуждали вокруг трех сосен, следовательно, вы столкнетесь с той же проблемой.

По сути, чем шире будет ваш кругозор, тем меньше останется белых пятен, даже если вы забудете большую часть изученного.

Кстати, устраняя белые пятна, можно исследовать много разных сфер. Может быть, вы всегда думали, что история Древнего Египта крайне скучна и непонятна. Но чем больше вы будете в этом копаться, тем сильнее вы будете осознавать, что ошибались. Я видел, как резко менялся род деятельности человека (самым удивительным образом) из-за устранения белых пятен.

Слои и графики

Наш мозг постоянно принимает микро-решения по поводу того, какие фрагменты информации полезны, а какие нет. Те, которые не будут забыты и «удалены» из нашего внутреннего хранилища. Познание- это обширная тема, о которой были написаны сотни книг и проведено еще больше исследований. Самый простой способ что-то запомнить — повторять. И люди придумали такую технику, как «Интервальные повторения». Она заключается в повторении запомненного учебного материала по определенным, постоянно возрастающим интервалам.

Повторение — это способ сообщить вашему мозгу, что что-то важно, и его следует запомнить. Минус заключается в том, что мозг редко может справиться с большими объемами данных, например, с информацией по программному обеспечению, когда вы учите ее «на всякий случай». Плюс заключается в том, что есть и другие способы послать вашему мозгу сигнал о том, что что-то важно.

Когда вы учились в школе, колледже или университете, вы когда-нибудь чувствовали, что материал, который вы узнали в начале семестра был проще для запоминания, чем материал в конце семестра? Раньше я думал, что это происходило из-за того, что начальный материал был всего-навсего проще. Но на самом деле все куда глубже. Более поздний материал основывается на более раннем материале, и ваш мозг может распознавать эти зависимости и использовать их для принятия решений о том, что в итоге сохранить.

Вы можете представить это в виде слоев янтаря или осадка. Слои в верхней части рыхлые и легко крошатся, но чем ниже, тем сильнее они твердеют. Другой способ концептуализировать это — представить себе, как ваш мозг создает собственный ориентированный график зависимости от информации. Когда ваш мозг удаляет материал, более вероятно, что он начнет с вещей, которые расположены выше на графике, и имеющие меньшее количество зависимых от них вещей.

Если вы много учитесь, ваш мозг лучше понимает этот график и его зависимости. Он, к примеру, понимает, что геометрия, математический анализ и многие другие навыки зависят от базовой алгебры.

Баланс

Итак, каков итог? Очевидно, что вы не должны изучать случайные вещи, которые могут никогда и не пригодится. Но я надеюсь, что, изложив некоторые преимущества обучения «на всякий случай», я убедил вас в том, что есть некоторые преимущества в изучении вещей, которые не сразу и не напрямую применимы к вашей работе. Я считаю, что лучший баланс- изучать много того, что сразу же принесет вам пользу и немного того, что понадобится вам в будущем.

Источник

Универсальный бизнес портал